在仓库管理作业中应当注意的问题
1、同库、同品种的货物必须堆放于同区域或相近区域;同品种的货物应该存放于同一仓库。 2、同一客户的产品,如果可以共存于一个仓库,且一个仓库能够存放的下,那么该客户的产品必须存放于同一仓库。 3、收货时,是否按规定仔细分拣货物。(检查方法:如果有收货,请检查现场分拣情况;如果无收货,请检查仓库里同一位置是否有不同日期、批号、品种的货物) 4、仓库照明设备是否完好、安全。(检查方法:将库内的灯全部打开,检查是否有不亮的灯和亮度够否) 5、仓库办单处是否整洁。(要求:a、所有单据摆放整齐;b、有清晰的分类) 6、仓库地面是否清楚标明堆码区和理货区。 7、手摸货架、货物、托盘,无灰尘。 8、空托盘在指定区域堆放整齐。 9、货物堆码无倒置和无超高现象。 10、货物堆放整齐、无破损、开箱或变形货物。(破损、搁置区存放的货物除外) 11、仓库的活动货位连贯,没有不必要的活动货位。(活动货位:用活动的标识表示的货位,根据需要,可以在仓库里灵活移动) 12、各类警示标识(包括安全线路的箭头指示、禁止吸烟等)是否有效、整洁、张贴规范? 13、每次收货,是否正确、清晰填写并张贴“收货标签”? 14、破损、搁置、禁发货物是否分开存放并张贴相应标签? 15、破损、搁置货物是否在3个月内(食品类为1个月)处理完毕? 16、可发货物中是否有渗漏、破损、污染货物未报状态及位置转移? 17、所有退货的处理必须在2天内完成,并且退货上必须贴有“退货通知单”。 18、仓库无“四害”侵袭痕迹。 5.仓库各项关键运作指标 KPI 1-盘点准确率 定义:每月盘存箱数差异与系统实际盘存箱数的百分比 考核标准:99.9% 计算方法:KPI1=实际盘存数/系统库存数*100% KPI 2-破损率 定义:操作中发生的累计破损量与累计操作量的百分比 考核标准:不超过0.1% 计算方法:破损率%=操作中发生的累计破损量/累计操作量*100% KPI 3-收发货不及时率(车辆到达15分钟以内收发为合格) 定义;每月收发货不及时单数与每月收发货总单数 考核标准:2% 计算方法:每月收发货不及时单数/每月收发货总单数 1、库区和库内地面是否无淤泥、尘土、杂物等? 2、装卸作业工具(如叉车、小拖车等)在不用时,停放在指定区域。 3、门、窗、天窗及其它开口在不用时保持关闭,状况良好,能有效阻止鸟及其它飞行类昆虫进入。 19、是否定期作“四害控制”处理,并记录每次处理的工序、时间、结果。(查看记录) 20、系统库存和实际库存是否一致?(在系统中选取不少于5个SKU进行验证)。 21、仓库是否完全按“拣货单”备货发货。(检查方法:拿一张正在发货的拣货单 ,让取 货人员指出本拣货单已取货物的一个品种的位置,用该位置和拣货单上的位置核对。
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