如何合理规划自动化立体仓库
在物流高速发展的今天，仓库的设计和规格已不再只有实用价值了，在追求方便快捷的同时，仓库的设计和管理也是企业形象的重要体现之地。
自动化立体仓库的出现和应用，不但为企业带来了更大的便利，也为企业提升了形象。
所以，我们从过去的所接的单子中，总结了一些关于更合理规划自动化立体仓库的一些见解，希望能给广大客户一些帮助。
首先，我们得为自动化立体仓库做一些规划设计的准备工作。
1 、必须了解企业对仓储系统的投资、人员配置等计划，以确定仓储系统的规模和机械化、自动化的程度。
2 、必须要了解企业整个物流系统对子系统（立体仓库是企业物流系统的子系统）的要求和物流系统总体设计的布置图，以便对仓储的子系统进行总体设计。要调查过去进、出库房或料场物品的种类、数量及规律，以便预测未来，进行仓库容量的计算和分析。
3 、由于立体仓库涉及到机械、结构、电气、土建等多专业的工程，所以在立体仓库的总体设计中这些专业会互相交叉，互相制约。因此，在设计时对各专业必须兼顾，例如，机械的运动精度要根据结构制作精度和土建的沉降精度而选定。
4 、调查库内储存的货物的品名，特征(例如易碎、怕光、怕潮等)，外形及尺寸，单件重量，平均库存量，大库存量，每日进、出库数量，入库和出库频率等。
5、 了解建库现场条件，包括气象、地形、地质条件、地面承载能力、风及雪载荷，地震情况以及其他环境影响。
6 、调查了解与仓储系统有关的其他方面条件。例如，入库货物的来源，连结库场交通情况，进、出库门的数目，包装形式，搬运方法，出库货物的去向和运输工具等。
其次，确定自动化立体仓库的主要形式及相关参数，并且合理布置自动化立体仓库的总体布局及物流图。
1 、库场的选择与规划
仓库和料场的选择和布置对仓储系统的基建投资、物流费用、生产管理、劳动条件、环境保护等都有着重要意义，这是首先要考虑的。
2、 仓库形式和作业方式
在调查分析入库货物品种的基础上，确定仓库形式。
一般来说，自动化立体仓库包括：入库暂存区、检验区、码垛区、储存区、出库暂存区、托盘暂存区、不合格品暂存区及杂物区等。
3 、确定库存量和仓库总体足寸
立体仓库的设计规模主要取决于其库存量，即同一时间内储存在仓库内的货物单元数。所以，了解和推算出库存量是建立合理的仓库系统，特别是立体仓库的重要参数。
4 、货物单元的形式和货格足寸设计
根据调查和统计结果，列出所有可能的货物单元形式和规格，并进行合理的选择。
5 出、入库搬运周期及出、入库能才验算
一般讲，立体仓库的出、入库搬运周期，主要取决于巷道堆垛起重机的作业循环时间。
6 、自动化主体仓库的总体布置
确定了高层货架的总体尺寸之后，便可进一步根据仓库作业的要求进行总体布置。这种布置主要解决两个问题：
（1）高货架区和作业区的衔接方式 确定仓库进、出货物同外界的联接以及立体仓库本身都是一个小的物流系统。
叉车——出、入库台方式；
自动导引小车——出、入库台方式； 自动导引小车——输送机方式； 叉车(或升降机)——连续输送机方式。
（2）货物单元出、入高层货架的形式 贯通式：货物从巷道的一端入库，从另一端出库。
同端出入式：这是货物入库和出库在巷道的同一端的布置形式。
旁流式：货物从仓库的一端(或侧面)入库，从侧面(或一端)出库。
后，就是对器件和工具的匹配。
1、货架。货架的设计是立体仓库设计的一项重要内容。
2、输送系统。
3、堆垛机。
4、其它辅助设备。可适当增加一些辅助设备，如：手持终端、叉车、平衡吊等。
5、初步设计控制系统及仓库管理系统（WMS）的各功能模块。
6、仿真模拟整套系统（视条件而定）。
自动化立体仓库是现代物流系统中迅速发展的一个重要组成部分, 它具有节约用地、减轻劳动强度、消除差错、提高仓储自动化水平及管理水平、提高管理和操作人员素质、降低储运损耗、有效地减少流动资金的积压、提高物流效率等诸多优点。
随着经济全球化步伐的加快，物流供应链中蕴藏的巨大潜力越来越引起人们的注意。而物流中心则是物流供应链中重要的枢纽之一。它是接受并处理下游用户的订货信息，对上游供应方的大批量货物进行集中储存、加工等作业，并向下游进行批量转运的设施和机构。
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