如何确保货架系统的安全性

货架的质量对仓储系统的安全影响巨大。只有对货架的设计、制造、安装、售后服务等环节严把质量关,才能确保客户仓储系统的安全性与实用性。      近年来,国内不时发生仓储安全事故,其中部分原因在于

货架产品质量与货架安装未能达到相关标准。目前,我国常用的有关货架设计的标准主要有:《CECS 23:90中国工程建设标准化协会标准 钢货架结构设计规范》、《JB/T 5323-91立体仓库焊接式钢结构货架技术条件》、《JB/T9018-1999 有轨巷道式高层货架仓库设计规范》、《FEM 9.831欧盟标准 有轨巷道堆垛起重机设计规范 高架仓库的公差、变形和间隙》、《FEM10.2.02欧盟标准 托盘用静力钢货架设计》、《ANSI/MH10.21984工业和商业用钢制货架使用安全规范美国标准》、《MH16.1-2004美国国家标准 工业存储用钢货架设计、试验和应用规范》等。

货架制造企业采用的标准有所不同,而面对这么多标准,用户在进行货架选择时也会无所适从。笔者认为,企业在进行货架设计及生产时,应严格执行国家标准,参考国外标准,并在货架设计、制造、安装和服务等方面注重细节管理,以提高货架系统的安全性与实用性。

货架设计      济南货架厂在货架设计过程中,应遵循如下原则:考虑货物重量分布不均所造成的变形,堆垛机或叉车动作引起的横向冲力,地震烈度设防;货物之间、货物与货架之间以及货物与消防管道之间留有安全距离,留出消防喷淋空间;选用优质钢材,表面防锈及装饰处理,在确保货架使用性能的前提下,尽量降低工程造价。

验收时,应向用户提供产品合格证和为期一年的质量保证书。在质量保证期内,接到用户的设备故障通知后,应快速响应,必要时应尽快到达现场;对由于零部件质量问题造成的损坏,应免费更换并修复;由于用户人为原因造成的零部件损坏,有义务进行修理和更换,仅收取成本费,被更换零部件的质量保证期为一年。货架应终身维修。

根据用户需要,货架生产企业可提供的技术服务项目还包括货架方案设计、计算和咨询,货架安装和调试,货架拆卸,货架加高、横梁的增减,负责接洽废、旧货架回收业务等。

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